機(jī)械密封類(lèi)型分濕式和干式兩大類(lèi)，有接觸式和非接觸式等分類(lèi)。接觸式濕密封簡(jiǎn)稱(chēng)“機(jī)械密封”，接觸式干密封簡(jiǎn)稱(chēng)“干運(yùn)轉(zhuǎn)密封”，非接觸式干密封簡(jiǎn)稱(chēng)“干氣密封”。攪拌設(shè)備選用機(jī)械密封時(shí)應(yīng)按下列要求選取。

(1)液體潤(rùn)滑(濕式)接觸式機(jī)械密封

1.機(jī)械密封處攪拌軸線速度應(yīng)小于2m/s。

2.當(dāng)工作壓力大于0.6MPa(表)時(shí)，宜采用平衡型機(jī)械密封。

3.對(duì)于密封要求較高的場(chǎng)合(如攪拌介質(zhì)有毒、易爆、強(qiáng)腐蝕、介質(zhì)潤(rùn)滑不良、高溫、低溫、高壓及真空操作等)應(yīng)采用雙端面機(jī)械密封。

4.對(duì)于攪拌介質(zhì)與密封裝置接觸(如底入式攪拌)且介質(zhì)內(nèi)含有固體顆粒的情況，應(yīng)采用雙端面密封，密封與介質(zhì)側(cè)應(yīng)有隔離固體顆粒的措施，防止其阻塞浮動(dòng)環(huán)，造成大量泄漏。

5.當(dāng)攪拌容器內(nèi)介質(zhì)或隔離液溫度高于80℃時(shí)，機(jī)械密封宜采取冷卻措施。

6.雙端面機(jī)械密封通過(guò)輔助系統(tǒng)調(diào)整隔離液的壓力、溫度，其組合型式、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法，應(yīng)符合《釜用機(jī)械密封輔助裝置》（HG/T 2122-2003)的規(guī)定或參見(jiàn)本章輔助系統(tǒng)部分。

(2)干式機(jī)械密封 (接觸式和非接觸式） 的規(guī)定。

1.干運(yùn)轉(zhuǎn)帶封、密封處攪拌軸線速度應(yīng)小于2m/s。

2.干氣密封(非接觸式)，攪拌軸轉(zhuǎn)速應(yīng)小于3m/s，且攪摔容器內(nèi)壓力應(yīng)小于1MPa

3.雙端面干式密封（包括接觸式或非接觸式），應(yīng)配備帶壓的密封氣輔助系統(tǒng)。

4.雙端面干式密封宜設(shè)有內(nèi)置軸承。

5.密封氣壓力應(yīng)在各種操作工況下均高于攪拌容器內(nèi)的壓力。對(duì)于干運(yùn)轉(zhuǎn)密封(接觸式)，密封氣與攪拌容器內(nèi)的壓差應(yīng)為0.1～0.2MPa；對(duì)于干氣密封(非接觸式)，密封氣與攪拌容器內(nèi)的壓差應(yīng)為0.25～0.35MPa。

6.采用干式機(jī)械密封時(shí)，攪拌容器應(yīng)設(shè)有適當(dāng)?shù)呐艢夂头€(wěn)壓措施，以保證密封氣的內(nèi)漏不至于造成攪拌容器內(nèi)壓力的變化。

7.當(dāng)有要求時(shí)，干運(yùn)轉(zhuǎn)接觸式密封底部可增加密封磨損時(shí)磨屑收集裝置，避免機(jī)械密封本身在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的磨屑進(jìn)入攪拌容器內(nèi)污染物料。

(3)機(jī)械密封材料應(yīng)按下列要求選取：

1.應(yīng)滿(mǎn)足耐腐蝕的要求。

2.應(yīng)滿(mǎn)足使用溫度的要求。

3.動(dòng)、靜環(huán)材料的pv值應(yīng)小于或等于許用[pv]值(非接觸式干氣密封除外)。

4.應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行法律法規(guī)的要求(例如：食品、醫(yī)藥行業(yè)要求材料無(wú)毒)。